Ремонт электроники станков с ЧПУ, Тверь
Цена не указана
Проммонтаж
Компания
На UniBO.ru c 2 июля 2010
Всего объявлений: 211
Контактное лицо: Центр
Был онлайн 4 часа назад
- Тип предложения: Окажу услуги
Спектр неисправностей зависит от типа станка, к числу общих или наиболее распространенных можно отнести такие:
Станок время от времени прерывает свою работу по невыясненной причине
Он шумит и сильно перегревается
На его дисплее отсутствует индикация
Нарушена функция поиска «дома» в автоматическом режиме
Шпиндель фрезерного оборудования спонтанно совершает резкую остановку или значительное замедление
Наиболее подвержены выходу из строя следующие компоненты:
Частотные преобразователи
Автоматическая защита электродвигателей
Промышленные панели оператора и логические контроллеры
Контроллеры управления двигателями, сервоприводами
Силовые ключи, тиристорные регуляторы, транзисторы.
Чаще всего узлы станка нуждаются в ремонте по причине их естественного износа или допущенных ошибок при эксплуатации оборудования, неправильного хранения, вибраций, ударов. Сильно уменьшают безремонтный эксплуатационный срок скачки напряжения в сети или нарушения в электрической цепи станка. Отсутствие ухода за электроникой и ТО только «от случая к случаю», влага и пыль, попавшие в электронную начинку станка – всё это способно нанести ему урон.
езусловно, восстановительные работы на станках с ЧПУ могут производить и просто «профессионалы на все руки» или мастера из сервисных центров. Вот только успешным ремонт становится не более, чем в 10-15 % случаев, а в 40-50 % ситуация только ухудшается. И даже в случае, если мастер просто по итогам работ расписался в своей беспомощности, не повредив ничего, теряется время, замедляется работа предприятия, его имидж страдает из-за несвоевременного выполнения взятых обязательств.
Для того, чтобы ремонт был успешным в 100 % случаев необходим значительный опыт инженеров, дополненный специальным оборудованием от зарекомендовавших себя производителей. И, конечно, не обойтись без оригинальных электронных компонентов, модулей и блоков, поставленных производителем силовой электроники.
При ручной перепайке важно доскональное соблюдение технологических режимов, перепайка электронных компонентов (микросхем, транзисторов и тд.) должна проводиться с применением паяльных станций, печей для ИК-пайки, термофенов. И обязательный финальный этап ремонта электроники станков с ЧПУ – наладка оборудования, а также его последующая настройка для обеспечения абсолютной функциональности.
Станок время от времени прерывает свою работу по невыясненной причине
Он шумит и сильно перегревается
На его дисплее отсутствует индикация
Нарушена функция поиска «дома» в автоматическом режиме
Шпиндель фрезерного оборудования спонтанно совершает резкую остановку или значительное замедление
Наиболее подвержены выходу из строя следующие компоненты:
Частотные преобразователи
Автоматическая защита электродвигателей
Промышленные панели оператора и логические контроллеры
Контроллеры управления двигателями, сервоприводами
Силовые ключи, тиристорные регуляторы, транзисторы.
Чаще всего узлы станка нуждаются в ремонте по причине их естественного износа или допущенных ошибок при эксплуатации оборудования, неправильного хранения, вибраций, ударов. Сильно уменьшают безремонтный эксплуатационный срок скачки напряжения в сети или нарушения в электрической цепи станка. Отсутствие ухода за электроникой и ТО только «от случая к случаю», влага и пыль, попавшие в электронную начинку станка – всё это способно нанести ему урон.
езусловно, восстановительные работы на станках с ЧПУ могут производить и просто «профессионалы на все руки» или мастера из сервисных центров. Вот только успешным ремонт становится не более, чем в 10-15 % случаев, а в 40-50 % ситуация только ухудшается. И даже в случае, если мастер просто по итогам работ расписался в своей беспомощности, не повредив ничего, теряется время, замедляется работа предприятия, его имидж страдает из-за несвоевременного выполнения взятых обязательств.
Для того, чтобы ремонт был успешным в 100 % случаев необходим значительный опыт инженеров, дополненный специальным оборудованием от зарекомендовавших себя производителей. И, конечно, не обойтись без оригинальных электронных компонентов, модулей и блоков, поставленных производителем силовой электроники.
При ручной перепайке важно доскональное соблюдение технологических режимов, перепайка электронных компонентов (микросхем, транзисторов и тд.) должна проводиться с применением паяльных станций, печей для ИК-пайки, термофенов. И обязательный финальный этап ремонта электроники станков с ЧПУ – наладка оборудования, а также его последующая настройка для обеспечения абсолютной функциональности.
