Установка насосов, Кривой Рог

Установка насосов – достаточно частая процедура в практике специалистов, проводящих ремонт, виброналадку или пуско-наладку насосов. И самый ответственный этап установки насосов – центрирование валов насоса и привода (электродвигателя).
Если раньше было достаточности точности центровки, достигаемой механическими методами с помощью подручных средств, то сегодня, с общей тенденцией увеличения скорости вращения насосов и с более жесткими требованиями к экономичности и долговечности эксплуатации насосов, центровку насосов и других динамических машин проводят с помощью современных лазерных систем центровки, таких как Fixturlaser GO или КВАНТ-ЛМ.
Для проведения центровки с помощью данных систем необходима аттестация технических специалистов по курсам:
• НО-2010 Надежное оборудование
• Fix-300 Курс Fixturlaser
• ТОР-101 Основы центровки
в сертифицированном Учебном центре компании «Балтех» (Санкт-Петербург).
Рассмотрим процедуру центровки на примере системы Fixturlaser GO, состоящей из двух лазерных измерительных блоков и вычислительного модуля-дисплея с интуитивно понятным меню. В программном обеспечении вычислительного модуля «зашиты» допуски по расцентровке в зависимости от частоты вращения, а также предусмотрена возможность формирования собственных пользовательских допусков в соответствии с особенностями эксплуатации насоса.
• Этап 1− Подготовительный
 На данном этапе проводится визуальный осмотр насосного агрегата и устраняются недостатки: крепления насоса к фундаменту, «мягкая лапа», пространственные ограничения на регулировку машины, механическая разболтанность, удаление старых ржавых пластин и др.
 Далее с помощью монтажных цепей или магнитных призм устанавливают лазерные блоки на валы (или муфты) насоса и двигателя так, чтобы луч от блока М, установленного на подвижную машину (двигатель) попадал в приемник блока S, установленного на неподвижную машину (насос), и наоборот.
• Этап 2− Настройки
 На данном этапе выбирают режим проведения измерений (с коротким или длинным интервалом усреднения) и таблицу допусков, в зависимости от скорости вращения насосного агрегата. При необходимости, вводят собственные значения допусков. В случае нестабильных показаниях инклинометров, их можно отключить.
• Этап 3 – Измерения
 Система Fixturlaser GO использует метод Tripoint, согласно которому измерения проводятся по трем точкам, отстоящим друг от друга как минимум на 45°.
 Перед началом измерений в программу системы вводят все необходимые геометрические параметры: расстояние между блоками M и S; расстояние между центром муфты и блоком М; расстояние между блоком М и первой парой опор двигателя; расстояние между блоком М и второй парой опор двигателя.
 Последовательное выставление блоков в позиции 1,2 и 3, отстоящие друг от друга не менее, чем на 45°, и проведение замеров.
• Этап 4 – Результаты
 По результатам проведенных замеров на экране отображаются значения расцентровки по муфте и положения опор как в вертикальном, так и горизонтальном направлении. По цвету пиктограммы угловой или параллельной расцентровки вы сразу можете видеть, находятся ли измеренные значения в пределах выбранных допусков или нет: светлое поле пиктограммы – излом или смещение в пределах допуска, черное поле пиктограммы – выход за пределы допусков.
 Для удобства контроля состояния муфты на корпус вычислительного блока выведены три светодиода типа «светофор»: зеленый – состояние в пределах допуска; желтый – в пределах двойного допуска; красный− за пределами допуска.
 По вашему желанию вы можете сохранить результаты измерений в памяти прибора.
• Центровка
 Если результаты измерений указывают на недопустимые излом или смещение, проводят корректировку положения лап двигателя в горизонтальной и вертикальной плоскости с помощью калибровочных пластин BALTECH-23458N.
 Для выставления лап двигателя в вертикальной плоскости измерительные блоки устанавливают в положение 12 или 6 часов и, пользуясь «живыми» подсказками дисплея, подкладывают или удаляют калибровочные пластины BALTECH-23458N до вхождения излома или смещения в пределы выбранных допусков.
 Для выставления лап двигателя в горизонтальной плоскости измерительные блоки устанавливают в положение 9 или 3 часов и, пользуясь «живыми» подсказками дисплея, передвигают лапы двигателя вправо или влево до вхождения излома или смещения в пределы выбранных допусков.
 Центровка выполнена. Для верности необходимо провести повторный проверочный замер и задокументировать результаты измерений.