Вибрация насосов, Кривой Рог

Вибрация насосов обусловлена механическими, электромагнитными и гидродинамическими причинами, а также жесткостью опорных систем. В случае исправных насосов общая вибрация насоса не превышает некоторого рекомендуемого допустимого уровня ( см. табл.Б-1 ГОСТ ИСО 10816-1-97). Превышение же этого уровня уже свидетельствует о наличии некоторых неисправностей, для идентификации которых необходимо проводить углубленную вибродиагностику насоса.
Как показывает многолетняя практика специалистов Отдела технического сервиса (ОТС) Балтех по обслуживанию промышленных насосов и насосных агрегатов, в большинстве случаев источниками повышенных вибраций насосов являются:
• Расцентровка насоса и привода, которая устраняется проведением центровочных работ системой лазерной центровки Квант-ЛМ с точностью до 0,01 мм.
• Дисбаланс рабочего колеса, вызываемый естественным износом, механическими повреждениями лопаток, налипанием инородных частиц и др. Устраняется дисбаланс проведением балансировочных работ в собственных опорах прибором-балансировщиком Протон-Баланс II или, в случае разборки насоса, на одном из балансировочных станков горизонтального (BALTECH HBM) или вертикального (BALTECH VBM) исполнения.
• Дефекты подшипников насоса, которые могут быть вызваны установкой заведомо некачественного подшипника, естественным износом, несоблюдением режима работы, отсутствием смазки и др. Определение вибрации подшипниковых опор проводится с помощью виброметра BALTECH VP-3410 и тестером состояния подшипников и смазки BALTECH VP-3450. Дефектные подшипники заменяются на новые, прошедшие проверку на стенде входного контроля подшипников Протон СПП-УВХ.
• Кавитация и ослабления креплений, которые обнаруживаются с помощью профессионального виброанализатора CSI 2140 и устраняются корректировкой режима работы насоса и подтяжкой креплений.
• Дефекты фундаментов и опор, которые обнаруживаются стендовым комплексом CSI 2600 и устраняются проведением ремонтных работ или же заменой фундаментов и опор (в случае значительных повреждений).
• Неплоскостность фундамента, определяемая лазерным нивелиром BALTECH LL. В случае неплоскостности, превышающей допустимое значение 0,4 мм/м, проводят соответствующие работы по устранению неплоскостности.
• Ухудшение качества смазки, которое определяется с помощью минилаборатории BALTECH OA-5000. Потерявшее качество смазка заменяется на свежую.
Вибрация насосов должна периодически (не менее одного раза в 2-4 недели) контролироваться с помощью портативных виброметров BALTECH, а в лучшем случае – находиться под постоянным контролем стационарной системы мониторинга и аварийной защиты ПРОТОН-1000 производства компании Балтех.
Для определения текущего технического состояния ваших насосов и других роторных машин, а также их сервисного обслуживания (на разовой или постоянной основе) рекомендуем воспользоваться выездными услугами специалистов нашего Отдела Технического сервиса.
Вы также можете приобрести приборы и системы Балтех и самостоятельно проводить обслуживание ваших роторных машин силами своих специалистов, прошедших обучение на курсах:
• ПУ-201 Надежность подшипниковых узлов
• НО-2010 Надежное оборудование
• ТОР-101 Основы центровки
• ТОР-102 Динамическая балансировка
• ТОР-103 Основы вибродиагностики
• ТОР-105 Основы теории смазки машин
в Учебном центре Балтех.